Wir starten mit dem, was bereits vorhanden ist
Zeichnung, Stückliste, Fotos, ein vorhandenes Muster oder eine Kombination daraus. Für das erste Gespräch ist keine perfekte Dokumentation erforderlich.
Wir fertigen Kabel und Kabelbäume für Maschinenbauer, Systemintegratoren und technische Teams, die wiederkehrende Verdrahtungsarbeiten aus der eigenen Montage auslagern möchten. Der Einstieg kann mit einer vollständigen Zeichnung erfolgen – oder ganz pragmatisch mit einem Muster und einigen Erläuterungen.
Prototypen, kleine und mittlere Serien sowie wiederkehrende Konfigurationen.
Sensor- und Aktorleitungen
Kundenspezifische Kabelbäume
Vorkonfektionierte Kabelsätze für Schaltschränke und Geräte
Für den Kunden liegt der Wert nicht in der Anzahl der Kabelmeter, sondern darin, dass das Bauteil in der richtigen Länge, mit den passenden Anschlüssen, eindeutig gekennzeichnet und einbaufertig ankommt. Deshalb konzentrieren wir uns auf Produkte, die wir verstehen, klar dokumentieren und zuverlässig wiederholen können.
Zeichnung, Stückliste, Fotos, ein vorhandenes Muster oder eine Kombination daraus. Für das erste Gespräch ist keine perfekte Dokumentation erforderlich.
Das erste Teil hilft uns, Längen, Abzweige, Kennzeichnungen und praktische Details zu bestätigen, bevor daraus ein wiederkehrendes Produkt wird.
Nach der Freigabe kann das Produkt eine klare Referenz erhalten, sodass die nächste Bestellung nicht wieder bei null beginnt.
Auf diesen Produktgruppen möchten wir langfristige Kundenbeziehungen aufbauen: gut integrierbar, flexibel genug für kundenspezifische Anwendungen und passend für die industrielle B2B-Fertigung.

Wir konfektionieren Anschlussleitungen für Sensoren, Ventile, Aktoren und weitere Komponenten in Maschinen und Automatisierungssystemen. Möglich sind Leitungen mit Steckverbindern an beiden Enden oder Varianten mit offenem Leitungsende – je nachdem, wie das Kabel im Gerät eingebaut wird.
Geeignet für Sensoren, Ventile, I/O, Pumpen, Fördertechnik und Automatisierungskomponenten.

Wenn sich mehrere Verbindungen von Maschine zu Maschine wiederholen, können wir diese in einem vorkonfektionierten Kabelbaum zusammenfassen. Statt die gleiche Verdrahtung jedes Mal direkt an der Maschine aufzubauen, erhält der Kunde ein zusammenhängendes, geordnetes und klar gekennzeichnetes Bauteil.
Geeignet für Maschinenbauer, OEMs, Integratoren und wiederkehrend gefertigte Sondermaschinen.

Für wiederkehrende Arbeiten in Schaltschränken und Geräten können Leitungen vorab auf Länge gebracht, konfektioniert und gekennzeichnet werden. Das Ziel ist einfach: Ihr Montageteam erhält einen geordneten Satz und muss die gleichen Arbeitsschritte nicht an jeder Einheit erneut durchführen.
Geeignet, wenn wiederkehrende manuelle Verdrahtungsarbeit aus der Endmontage herausgenommen werden soll.
Manche Kunden haben eine vollständige Zeichnung. Bei anderen existiert nur ein eingebautes Muster, eine Komponentenliste oder ein Kabelbaum, der seit Jahren intern gefertigt wird. Entscheidend ist, genügend Informationen zu sammeln, um die Anwendung zu verstehen und eine Variante zu definieren, die später ohne Interpretationsspielraum erneut gebaut werden kann.
Wir prüfen, was bereits vorhanden ist, und klären fehlende Angaben vor dem ersten Aufbau.
Längen, Kennzeichnungen, Steckverbinder und Abzweige sollen für Fertigung und Kunden gleichermaßen klar erkennbar sein.
Wenn sich das Produkt weiterentwickelt, werden Änderungen einer klaren Revision zugeordnet, damit Varianten nicht vermischt werden.

Für den Start sind keine Tausenderstückzahlen erforderlich. Bei vielen Industrieanwendungen ist es sinnvoller, das Produkt zunächst mit einem kleinen Los zu validieren und anschließend einen verlässlichen Ablauf für wiederkehrende Bestellungen aufzubauen.

Bei einem neuen Produkt hilft ein erstes Teil, Details vor der Serie zu bestätigen.
Passend für Maschinen und Geräte, die nicht in Massenstückzahlen entstehen, aber regelmäßig dieselbe Baugruppe benötigen.
Sobald die Konfiguration stabil ist, können weitere Lose auf Basis derselben freigegebenen Version gefertigt werden.
Zeichnung, Stückliste, Fotos, Muster und eine ungefähre Stückzahl. Auch unvollständige Informationen reichen aus, um das Gespräch zu beginnen.
Wir betrachten Anschlüsse, Längen, Materialien, Verfügbarkeit der Komponenten und Anforderungen, die nicht verändert werden dürfen.
Wir fertigen ein Muster oder ein erstes kleines Los, das praktisch in Ihrer Anwendung geprüft werden kann.
Falls Länge, Kennzeichnung oder Abzweig geändert werden müssen, geschieht dies bevor das Produkt regelmäßig gefertigt wird.
Die endgültige Konfiguration wird zur Referenz für weitere Bestellungen und spätere Revisionen.
Weitere Lose basieren auf einer bekannten Konfiguration und machen die Zusammenarbeit für beide Seiten einfacher.

Für jedes Produkt legen wir die zur Anwendung passenden Prüfungen fest. Typischerweise gehören dazu eine Sichtprüfung, die Kontrolle von Konfiguration und Kennzeichnung sowie die für das jeweilige Produkt vereinbarten elektrischen Prüfungen.
Wenn ein Projekt eigene Abnahmekriterien, Dokumente oder zusätzliche Prüfungen erfordert, werden diese vor Produktionsbeginn abgestimmt.
Für einen B2B-Kunden reicht es nicht, dass eine Baugruppe korrekt gefertigt ist. Sie soll sich eindeutig identifizieren, lagern und an die Montage weitergeben lassen. Verpackung und Kennzeichnung können deshalb an Ihren tatsächlichen Ablauf angepasst werden.
Interne Artikelnummer, Revision, Zielort oder andere für die Identifikation hilfreiche Angaben.
Produkte können sinnvoll nach Maschine, Schaltschrank oder Montageschritt gruppiert werden.
Eine klare Trennung von Produkten und Revisionen reduziert Verwechslungen bei Wareneingang und Montage.

Sie müssen keine besondere Präsentation vorbereiten. Je früher wir die tatsächliche Anwendung sehen, desto schneller können wir einschätzen, ob das Projekt zu uns passt.
Projekt mit uns besprechenZeichnung, Stückliste, Fotos oder ein vorhandenes Muster
Ungefähre Stückzahl und ob das Produkt wiederkehrend benötigt wird
Bereits festgelegte Längen und Anschlüsse
Besondere Anforderungen an Material, Kennzeichnung, Prüfung oder Verpackung
Der ungefähre Termin für das erste Muster oder Los
Eine Leistung besteht nicht aus einem einzigen Arbeitsschritt. Es geht darum, aus einer Konfiguration ein Bauteil zu machen, das gefertigt, geprüft und bei Bedarf erneut geliefert werden kann.



Nein. Eine Zeichnung ist hilfreich, aber wir können auch mit einem vorhandenen Muster, Fotos oder einer Komponentenliste beginnen. Fehlende wesentliche Angaben klären wir vor dem ersten Aufbau.
Ja. Bei neuen Projekten ist ein erstes Teil oder ein sehr kleines Anfangslos oft der sinnvollste Weg, bevor wiederkehrende Bestellungen beginnen.
Nein. M8 und M12 sind lediglich häufige Beispiele für Sensorleitungen. Bei kundenspezifischen Kabelbäumen können wir je nach Anwendung und Komponentenverfügbarkeit auch andere Steckverbinder und Anschlusstechniken prüfen.
In vielen Fällen ist das sogar der beste Ausgangspunkt. Bereits freigegebene Komponenten berücksichtigen wir bei der Projektprüfung vor dem Angebot.
Ja. Die Kennzeichnung kann projektspezifisch aufgebaut werden, einschließlich Referenzen und Angaben, die Montage und Identifikation erleichtern, sofern sie zu Beginn festgelegt werden.
Die Änderung wird als neue Revision behandelt. So bleibt die aktuelle Ausführung eindeutig und wird nicht versehentlich mit älteren Losen vermischt.
Senden Sie uns, was bereits vorhanden ist. Wenn das Projekt zu unserer Arbeitsweise passt, ist der nächste Schritt unkompliziert: Details klären und die erste Variante vorbereiten.